近家园公司埋刮板输送机的订单接连不断，咨询业务繁忙，为了方便广大亲爱的用户，在此，为大家详解一下埋刮板输送机的调整注意事项及故障处理问题；
埋刮板输送机调整注意事项
1.每次启动设备后，应先空 载 时间（5-10min），待设备运转正常后方可负载，同时应保持负载的均匀，不得大量突增或过载运行。如无情况，不得负载停车。应待机槽内粉体卸空时在停车，如满载运输时发生停车后的气动， 先点动几次或适量排除机槽内的粉尘。
2.若有数台输送机组成一条龙流水线，启动时应开 后（物流 下流）一台。而后逐台往前开动，停车顺序与气动顺序相反。
3.操作人员应经常检查机器各部件，特别是刮板链条和驱动装置应完好无损状态，一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条的开口脱落，弯曲段中间导轨严重损坏等），应及时 或 换。注意保持所有轴承和驱动部分的良好润滑，但刮板链条、支撑导轨及导轮等部件不得涂抹润滑油。
4.没刮板输送机在一般情况下，1月定修一次，1年大修一次，。大修时全部零件都应拆下清理，并 换磨损零件。电动机、减速器按技术要求进行维护和保养。
5.故障处理。故障处理如下：
（1）链条跑偏。链条跑偏往往是由于安装不当造成的。如全机的不直度过大，头轮、尾轮及导轨、脱轮不支中；各轮轴不平行，尾轮调节行程不一致等出现均能造成链条跑偏。
（2）断链。断链是刮板机的重大事故，因为断链后设备急需运转，越断越多。断链产生原因有几下几种：
①计算错误或选型错误，致使刮板链条不能满足正常运行时的工作张力。或链条制造质量没有达到设计要求。
②刮板链条的开口销磨损而没有及时 换，以使连接轴脱落而断链。
③输送物料中混入大块硬物或铁块，刮板链条在运行中被突然卡住过载而断链。断链后应 换链节，并分析其原因，采取相应措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从选型设计、制造、安装、和使用维修的每个环节都应予以重视。
6.浮链。链条水平段处出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2m配置一段压板，压住链条、强制埋刮板链条不得浮起。
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