我国的滤料、滤袋和袋式除尘器技术是同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、针刺毡， 针刺毡、针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到 缝制滤袋的水平。各、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器，不但作为除尘设备，还作为的工艺设备；为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨型袋式除尘器。同时，还从 公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器；修筑高速公路(沥青、石子搅拌)烟气净化，引进和了脉冲袋式除尘器；城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等气体，和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋、完善、、应用范围以及使用效果等方面与 比较接近，有的已经达到 水平。
袋式除尘器的 大缺点是需要 换除尘布袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝袋技术也有很大提高，滤袋寿命提高到2年以上，甚至 长时间，满足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。
除尘布袋使用与它的材质化学性能密切相关，同时与烟气温湿度、成分、露点、粉尘性质、浓度以及除尘器清灰压力、清灰周期、速度等多种因素有关，一般来说，只要除尘工艺设计和滤料选择合理，管理得当，那么延长滤料使用寿命、降低运行成本是可能的。为避免化学损失，在脉冲袋式除尘器设计中，应考虑除尘器使用条件，根据使用环境确定基本参数。对于有可能水解、氧化、酸碱腐蚀的场合， 把使用参数限制在合理限度，避免产生不利影响。选择滤料是非常重要的工作。要针对烟气和粉尘性质，对于烟气的特性应考虑其温度、湿度、露点、酸碱性、含水、含油、可燃性、爆炸性等，袋式除尘器的清灰方式对滤料材质和织造方式有要求，不可泛泛单一品种的、所谓好滤料的除尘布袋去适应各种使用环境或各种工况条件。袋式除尘器的维护管理较其他除尘器 讲究、 重要。维护管理应注意利用监控仪表保持除尘在设计工艺参数下运行，除尘器运行阻力不可过高，排放浓度应低于 标准。
