袋式除尘器在冲天炉中的工艺流程

时间:2017-05-31 10:26 作者:家园环保 点击:

袋式除尘器除尘效率可稳定达到99.5%-99.9%,排放粉尘浓度可稳定达到≤50 mg/m3,甚至≤5 mg/m3,能有效捕集PM10、甚至PM2.5以下的微细粉尘,回收可利用的粉尘;处理风量范围大且灵活。可小到l000m3/h,大到2×106 m3/h以上,占地面积也相对较小;当需要维护检修、   换滤袋时,可随时分室进行过滤而不停机;不受飞尘种类、浓度高低、颗粒大小的限制;其除尘   稳定,可大量回收有用的原料及其他物料。

袋式除尘器的缺点是耐温受到滤料材质的限制,目前耐常温80-130℃,耐高温到260-280℃(发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐温450℃以上),寿命一般为2-4年;布袋除尘在高温烟气除尘过程中要防止内部发生冷凝结露现象;袋式除尘器设备本体阻力较大,一般为1 000-1 500 Pa,   大可达2 000Pa,但随着技术的发展,部分袋式除尘器已可将阻力降至1 000 Pa以下。

袋式除尘器在冲天炉中的工艺流程 工艺流程:

铸造废气→间接空气和水冷却→脉冲清灰袋式除尘器→废气达标排放 铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50 cm)侧向引出,   先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

工艺中存在的问题及注意事项:

1.由于点炉时,燃料燃烧不完全,常有CO、炭粒与火星并存,易引起爆炸,而停止加料后废气温度明显升高,易对布袋造成损坏,因此在点炉时和停止加料后,布袋除尘器不能使用。

2.应注意保持铸造炉用原料(主要是焦碳)干燥,避免废气中水蒸汽含量过大,增大除尘压力,影响处理效果。

3.收集的粉尘比重小,应加强管理和利用,避免二次扬尘。

4.冷却水箱内管道应定期清理,避免影响降温效果。

5.初始投资和运行维护费用较高。 

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