油烟处理一般采用的工艺是采用电捕焦油器，利用静电吸附原理除尘。本次烧积碳用除尘系统采用旋风除尘器+布袋除尘器结合方式，产生的烟尘经旋风除尘器、布袋除尘器后再排入烟囱。考虑烟尘特性包括：1）主要成份为碳灰、焦油烟。2）由于积炭是在密闭的加热炉内燃烧，烟气在加热炉排气出口时的温度较高，烟气中会有燃烧不充分的火星。
烧焦烟气里燃烧不充分的火星在通过旋风除尘器时会熄灭，高温烟气加入引风机带来的冷空气进行降温，然后经布袋除尘器后接入废气总管。
每3台加热炉共用一套除尘系统，在各加热炉DN1100出口管道上引出1根DN500的管道将烧积炭时产生的烟气引到除尘系统内，并在DN1100、DN500管道上分别设置1台电动密闭蝶阀，用来切换烟气的流向。
3根DN500管道汇总后，入旋风除尘器进行粗除尘和扑灭火星后，再进入布袋除尘系统精除尘，净化后烟气经引风机后排入原盐从，排放烟气的含尘量标准满足环保要求。
由于燃烧时产生温度较高，为了避免高温烧毁布袋，在旋风除尘器和布袋除尘器之间的管道上设置一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，渗入约3倍原烟气以上的外界空气，从而降低烟气温度至100℃以下。考虑到温度降低后，在原烟气内含有部分焦油烟冷却后变成焦油糊住布袋，在三通管后设置1套预喷涂装置，在每次使用布袋除尘前对滤袋进行预喷涂保护，并纳入系统控制和清灰联动控制程序，以防止烟气中含有的焦油成分堵塞滤袋。
